建筑加固工程公司在植筋加固施工时,需要遵循一系列严谨的施工流程和技术要求,以确保加固效果和结构安全。以下是植筋加固施工的主要步骤和注意事项:
一、施工准备
材料准备:
钢筋:选择符合设计要求的钢筋,确保钢筋表面无锈蚀、油污等缺陷。
植筋胶:选用质量可靠、性能稳定的高强植筋胶,并检查其粘结强度、固化时间、耐久性等指标。
辅助材料:准备必要的连接件、密封材料、防腐涂料等。
设备准备:
钻孔设备:如电锤、水钻等,确保钻孔直径和深度符合设计要求。
清孔设备:如空压机、毛刷、气筒等,用于清理孔内灰尘和碎屑。
注胶设备:如注胶枪等,用于将植筋胶注入孔内。
人员准备:
施工人员:选择具有丰富经验和专业技能的施工队伍,并进行技术交底和安全培训。
监理人员:负责施工过程中的质量监督和安全管理。
二、施工流程
定位放线:
根据设计图纸,在现场准确标出植筋的位置和深度。
使用测量仪器进行校验,确保定位准确。
钻孔:
使用钻孔设备在指定位置进行钻孔,钻孔直径应比钢筋直径大4~8mm,孔深应满足设计要求。
钻孔过程中应避开原结构中的钢筋和预埋件。
清孔:
使用空压机或手动气筒将孔内的灰尘和碎屑吹出。
使用毛刷反复刷洗孔壁,确保孔内清洁无杂物。
如孔内有积水,应使用烘干设备将孔内壁烘干。
钢筋处理:
使用钢丝刷将钢筋植入部位的锈蚀层、油污等清理干净,使钢筋表面露出金属光泽。
根据设计要求准确下料,确保钢筋长度满足植入深度和锚固长度的要求。
注胶:
按照植筋胶的使用说明书,将A、B两组份的植筋胶混合均匀。
使用注胶枪将植筋胶注入孔内,注胶量应满足锚固要求,一般为孔深的2/3左右。
注胶过程中应确保胶液从孔底逐渐向上填充,避免孔内出现气泡或空隙。
植筋:
将处理好的钢筋缓慢旋转插入孔内,直至达到设计的植入深度。
插入过程中应保持钢筋的垂直度,避免钢筋与孔壁碰撞刮擦。
钢筋插入后,应确保孔口有胶体溢出,表明胶液已充满整个孔洞。
固化养护:
按照植筋胶的使用说明书进行固化养护,固化期间禁止扰动钢筋。
固化时间一般根据基材温度和植筋胶的性能而定,完全固化时间一般在0.5~72小时。
质量检验:
在植筋胶完全固化后,进行非破损性拉拔试验,检验植筋的锚固力是否满足设计要求。
抽样数量不少于植筋总数的1%,且不少于3根。
对植筋部位进行外观检查,查看钢筋是否有松动、移位现象,结构胶是否有流淌、缺胶等情况。
三、注意事项
施工环境:
确保施工环境干燥、清洁,避免在阴雨天气或潮湿环境中施工。
如施工位置有漏水现象,应及时找到原因并进行处理。
用电安全:
施工前检查电路是否存在安全隐患,确保用电安全。
使用电动设备时应遵守操作规程,防止触电事故。
成品保护:
对植筋完成的部位进行成品保护,防止在后续施工过程中受到损坏。
在植筋胶固化期间,禁止在植筋部位进行焊接、切割等作业。
质量控制:
严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。
对施工过程中的关键工序进行质量检查和记录,确保施工过程的可追溯性。